通過 RFID電子標(biāo)簽新技術(shù)的投入和應(yīng)用， RFID倉儲管理從根本上解決了各行業(yè)倉庫進(jìn)出記錄繁瑣、管理效率低等問題，進(jìn)一步提高數(shù)據(jù)讀取速度和準(zhǔn)確性，減少人為不可控因素的影響。采用 RFID技術(shù)，可以實現(xiàn)真正無線、多件、動態(tài)的身份識別功能，提高了倉庫的管理效率，實現(xiàn)倉庫的精益管理。

過去，很多企業(yè)的倉儲都是用人工紙筆記錄和跟蹤進(jìn)出倉庫的貨物，操作繁瑣，效率低，錯誤率高，給倉庫帶來了很大的麻煩。盡管大多數(shù)企業(yè)都采用了掃碼槍與數(shù)據(jù)庫相結(jié)合的方式，但是這在實際使用環(huán)境中并不方便，而且條碼容易被污染、損壞，再加上掃描距離短，無法很好地滿足日益復(fù)雜的倉庫管理。

RFID智能倉庫管理解決方案，將RFID電子標(biāo)簽貼在各貨物的包裝、托盤或貨架上，通過RFID讀寫器在標(biāo)簽上寫入貨物的具體資料、貨架位置、倉庫位置等信息。調(diào)查、安裝、配置、調(diào)整、在線、售后服務(wù)可節(jié)省時間，降低成本，系統(tǒng)功能穩(wěn)定，操作簡單，使用方便，為企業(yè)降低人工成本，使收益更大化。

倉儲管理系統(tǒng)流程

(1)入庫整個箱子的審查通過RFID通道機(jī)快速接收商品的免拆箱，與傳統(tǒng)的條形碼掃描相比，RFID通道機(jī)不需要逐一掃描，最大限度地提高商品的接收效率，實現(xiàn)快速的全檢查接收。

(2)倉庫盤點自動通過RFID手機(jī)進(jìn)行盤點，方便快捷高效，采集傳統(tǒng)條形碼盤點時間為1/20的數(shù)據(jù)實時匯總到后臺數(shù)據(jù)庫，不需要手動輸入盤點數(shù)據(jù)的盤點信息和系統(tǒng)進(jìn)行實時比較，有差異報警提示處理。

(3)出庫整個箱子的審查出庫時，通過箱子通過通過通道機(jī)，RFID固定讀取設(shè)備，自動進(jìn)行盤點數(shù)據(jù)的檢查，直接交給后臺進(jìn)行檢查，自動進(jìn)行檢查。

倉儲管理的應(yīng)用價值

通過終端或數(shù)據(jù)收集器實時檢查貨物數(shù)量的存儲狀況、空間大小和產(chǎn)品的最大容量，管理貨物倉庫的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。

產(chǎn)品質(zhì)量檢查:產(chǎn)品包裝完成并粘貼條形碼后，運(yùn)往倉庫臨時存儲區(qū)由質(zhì)量檢查部門檢查，質(zhì)量檢查部門掃描檢查不合格的產(chǎn)品包裝條形碼，在收集器上做出相應(yīng)的記錄，檢查完成后將收集器與計算機(jī)連接，將數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中

產(chǎn)品入庫:將入庫任務(wù)從系統(tǒng)下載到采集器。入庫時，掃描一個產(chǎn)品包裝上的條碼，在采集器上輸入對應(yīng)的數(shù)量，掃描貨位的條碼(如果入庫任務(wù)中指定了貨位，采集器會自動檢查貨位)，采集后將數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)，系統(tǒng)會自動處理數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)庫記錄了所有必要的項目，如品種、數(shù)量、倉儲人員、質(zhì)檢人員、貨物位置、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、團(tuán)隊等

物料配送:根據(jù)不同地點生成的配料單包含非常詳細(xì)的配料信息，包括配料時間、配料站、配料詳情、配料數(shù)量等。提貨時，相關(guān)保管員可以根據(jù)這些條碼信息自動形成報警，并可以對錯誤的配料明細(xì)和數(shù)量信息進(jìn)行預(yù)警提示，大大提高了倉庫管理人員的工作效率。

產(chǎn)品出庫:產(chǎn)品出庫時，倉庫保管人員根據(jù)銷售部門的提貨單，根據(jù)先進(jìn)先出的原則，從系統(tǒng)中找到相應(yīng)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到收集器，制定出庫任務(wù)，到指定的貨架，掃描貨架條碼(貨架錯誤時收集器報警)，掃描其中一個產(chǎn)品條碼，滿足出庫任務(wù)條件時輸入數(shù)量進(jìn)行出庫，檢查或記錄運(yùn)輸部門和車輛信息

倉庫盤點:根據(jù)公司制度，根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行盤點的倉庫、品種等條件制定盤點任務(wù)，將盤點信息下載到收集器中，倉庫工作人員通過在指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量進(jìn)行盤點，收集結(jié)束后將數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，生成盤點報告。

庫存警報:另外，倉庫環(huán)節(jié)可以根據(jù)企業(yè)的實際情況設(shè)定倉庫總量、各品種上下警報線，庫存數(shù)量接近或超過警報線時，進(jìn)行警報警，及時進(jìn)行生產(chǎn)、銷售等調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫存。